客戶背景:
江西地區某代工合資企業,產品主要為歐美品牌3C產品及家電產品。
項目背景:
眾籌產品個人消費級水下助推器“白鯊MIX”,在美國已經完成資金籌備階段。目前正處于生產階段??蛻糇鳛榇水a品的獨家生產代工方,提高產能刻不容緩。由于產品復雜的外型結構,且外觀要求高,此前的噴涂設備顯然不能滿足工藝要求。
項目客觀信息:
經我司技術工程團隊與客戶的會議溝通和多方了解,產品為塑料材質水下助推器, 外型結構復雜,存在大量弧面和斜坡,共3個型號。最大尺寸為400mm×350mm×150mm,最小尺寸為250mm×250mm×100mm。重量0.5-1kg。采用油性漆和清漆,工藝要求為兩涂兩烤,膜厚20-25μm,均勻度控制在1.5μm以內。產能要求為400000件/年。場地可建設面積為10M×6M×3.5M。
工藝分析:
我司自設打樣車間。從客戶處拿回樣品后,經過我們的技術工程師調試,整體膜厚達到23μm,均勻度控制在1.5μm以內。由于其外型特異,所以噴涂工藝非常復雜。要實現自動化噴涂,需要達到以下兩點要求:靈活柔性的噴涂軌跡,以及精準的流量控制。靈活柔性,且高重復精度的噴涂軌跡,可適應產品外型特異的特點;精準的流量控制把整體均勻度控制在要求范圍內,提高產品品質。
產能分析:
良品率是穩定產量的先決條件,而良品率的影響因素主要為以下三點:
1.生產環境的潔凈度。
2.噴涂動作是否柔性靈活。
3.流量控制是否精準穩定。
供風系統采用經過多層初效、中效和高效過濾, 進入噴房的新鮮風不含灰塵等污染物,保證生產環境的潔凈度達到10萬級。針對產品的外型特異,多弧面和斜坡這些特點。我們采用進口涂裝機器人,其動作柔性靈活,重復精度達到0.02mm,可完全適應產品對噴涂軌跡的高精度要求。搭載我司自主研發的“燦琳配套機器人噴涂工藝控制系統”,油漆流量精確控制,實現良率在85%以上。
良品率是產量穩定的保證,產能則是保證產量的根本。以最低85%的良品率保守估算,年產能需達到470000件/年。根據我司打樣數據,再結合客戶年生產時間,需兩套噴涂系統,同時進行兩涂兩烤,方可達到產能要求。
解決方案:
通過以上分析,我司提供以下解決方案。
噴涂系統:
采用兩套噴涂系統以達到目標產能。硬件采用進口涂裝機器人座裝、燦琳中置旋轉臺、燦琳自動供漆系統。軟件則采用了”燦琳三軸轉臺噴涂控制系統“、“燦琳噴涂流量控制系統”、”燦琳配套機器人噴涂工藝控制系統“。
供抽風系統:
供風系統采用經過多層初效、中效和高效過濾, 進入噴房的新鮮風不含灰塵等污染物,保證生產環境的潔凈度達到10萬級。抽風系統采用水簾式噴涂柜,進行第一道抽風過濾,第二道抽風過濾,則由安裝在頂樓的高效廢氣處理塔,經過深度過濾后達到安全標準再進行排放。
輸送系統:
輸送采用了網鏈式輸送線。線體速度可根據產品的生產速度進行相應調節,提高生產效率。網鏈式輸送線維護保養方便,結構穩定可靠,采用不銹鋼材質,可適應工藝要求中的高溫烘烤,使用壽命長。
結果:
現場經過25天的緊張施工,我們順利完成項目建設。生產人員經過理論知識和實操的培訓后,熟練掌握整個生產流程、注意事項、機器人程序編寫、維護保養、故障排除等內容。經過一周的試生產,完全達到客戶的產能要求。良品率超過了預期的85%。
項目的順利完成,離不開與客戶方的多次溝通,充分理解其需求以及項目的客觀信息,制定出完全貼合客戶需求的解決方案。燦琳始終秉承“聆聽您的需求,始終為您多想一步”的原則,與客戶共同往前邁進。